Notre Méthode de Travail chez Van Eycken
En offrant une solution globale pour votre projet, nous faisons la différence. Tout est préparé et exécuté en interne, jusqu’au moindre détail.
Un processus de collaboration se déroule comme suit :
Dans la phase de démarrage, nous établissons d'abord des accords clairs. Ensuite, nous élaborons les plans et détaillons les joints de construction, qui sont soumis à l'approbation du client. Une fois approuvé, le matériel est commandé et un dossier de production est constitué.
En assurant la production dans nos propres ateliers, nous avons un contrôle total sur la qualité. Notre propre département de transport assure la logistique vers les différents sous-traitants pour les traitements. La qualité de ces traitements est également contrôlée par nos soins.
Les équipes de montage de Van Eycken possèdent des années d'expérience et sont entièrement autonomes.
Grâce à la transparence interne entre le chef de projet, le dessinateur, le soudeur et le monteur, nous recherchons des optimisations à chaque étape du processus pour tous vos projets.
Dans notre entreprise, technologie de pointe et tradition vont de pair. Nous sommes ouverts aux dernières techniques, machines et informatiques. D'autre part, nous nous appuyons sur le passé : l'expérience acquise et le savoir-faire de nos travailleurs et de notre bureau d'études nous renforcent face aux défis quotidiens de nouveaux et plus grands projets.
C'est dans cette connexion sans faille entre passé et avenir, tradition et technologie, que réside la force de notre entreprise en croissance et en développement.
Nos employés sont des personnes motivées et expérimentées. Certains travaillent dans l'entreprise depuis leur plus jeune âge. Leur expertise et leur expérience garantissent un travail efficace et de qualité.
Nous pouvons répondre aux nouveaux besoins, aux changements du marché, aux demandes spécifiques des clients. En offrant à la fois du sur-mesure et des produits normalisés, nous pouvons proposer des solutions flexibles et orientées vers le client qui respectent les normes européennes actuelles.
Certifications
Les certificats obtenus et la norme de production EN 1090 garantissent les bonnes procédures, permettant la traçabilité et la transparence à tous les niveaux. Notre qualité est assurée de A à Z.
- Reconnaissance C3, F, F2 – Classe 6
- Erkenning E, E1 – Klasse 5
- Erkenning D, G – Klasse 2
- Reconnaissance F, F1, F2 – Classe 3
Norm EN 1090-2
- EN 1090-2 conformiteitsattest (EXC 1-2-3) ↓
- Prestatieverklaring: Thermisch verzinken ↓
- Prestatieverklaring: Thermisch verzinken + poedercoaten ↓
- Prestatieverklaring: Metallisatie + schilderen ↓
- CE-certificaat: Thermisch verzinken ↓
- CE-certificaat: Thermisch verzinken + poedercoaten ↓
- CE-certificaat: Metallisatie + schilderen ↓